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防爆型耐高溫?zé)煔饷摿虮?脫酸泵

防爆型耐高溫?zé)煔饷摿虮?脫酸泵

簡(jiǎn)要描述:

防爆型耐高溫?zé)煔饷摿虮?/br>泵進(jìn)出口應(yīng)安裝補(bǔ)償器,又稱柔性管道接頭。其主要作用是補(bǔ)償輸液管路因熱漲冷縮或開機(jī)震動(dòng)等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應(yīng)力,從而提高設(shè)備的可拆卸性能和使用安全性能。
該脫硫脫硝循環(huán)泵顯著特點(diǎn)是:多功能,即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。

更新時(shí)間:2024-09-17

防爆型耐高溫?zé)煔饷摿虮?/strong>

搬運(yùn)與安裝:

1、泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工程現(xiàn)場(chǎng),安裝前應(yīng)檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位應(yīng)予以校正。

2、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以泵體及電機(jī)上的吊環(huán)為著力點(diǎn),并要輕起輕放,不要有大的震動(dòng)和撞擊。

3、泵要安裝在寬敞明亮、便于維護(hù)的地方,基礎(chǔ)要求平整。

4、進(jìn)出口管路的管徑不能小于泵的進(jìn)出口內(nèi)徑。為減少管道流阻、提高輸送效率,配管建議大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。

5、進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈,應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管路重量,否則容易損壞;

6、為方便檢修與控制,泵進(jìn)出口管路都應(yīng)安裝閥門。

7、泵進(jìn)出口應(yīng)安裝補(bǔ)償器,又稱柔性管道接頭。其主要作用是補(bǔ)償輸液管路因熱漲冷縮或開機(jī)震動(dòng)等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應(yīng)力,從而提高設(shè)備的可拆卸性能和使用安全性能。

8、出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在靠近泵的出口處安裝止回閥,以防止停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。

9、建議先緊固泵進(jìn)出口與管路的連接螺栓,再緊固泵的地腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸應(yīng)力而損壞泵機(jī)。

10、泵在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無摩擦及碰撞的異響。

防爆型耐高溫?zé)煔饷摿虮?/strong>

選型:

襯里材料的選定:

超高分子量聚乙烯(UHWMPE) <---> 一般性磨蝕崗位

聚氨酯橡膠 <---> 有大顆粒含固量高的崗位,例如排渣系統(tǒng)

耐磨不銹鋼 <---> 溫度高于90℃的崗位

密封的選定:

自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

揚(yáng)程在2米以上的崗位,請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

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